-
Plastikowy rozdrabniacz jednowałowy z popychaczem do rozdrabniania PP i PE
Rozdrabniacz jednowałowy pracuje jako maszyna pomocnicza w systemie granulowania tworzyw sztucznych i recyklingu linii myjącej.Jego funkcją jest zmniejszanie rozmiarów surowców.Na przykład tworzywa sztuczne, takie jak włókno PET, torby tkane PP, worki tonowe i torby z włókniny PP, przetwarzanie folii rolniczych PE, potrzebujemy pojedynczego wału, aby zmniejszyć ich rozmiary.
-
Rozdrabniacz plastikowy jednowałowy z popychaczem do rozdrabniania folii i rolek PP i PE
Rozdrabniacz jednowałowy pracuje jako maszyna pomocnicza w systemie granulowania tworzyw sztucznych i recyklingu linii myjącej.Jego funkcją jest zmniejszanie rozmiarów surowców.Na przykład tworzywa sztuczne, takie jak włókno PET, torby tkane PP, worki tonowe i torby z włókniny PP, przetwarzanie folii rolniczych PE, potrzebujemy pojedynczego wału, aby zmniejszyć ich rozmiary.
-
Maszyna do granulowania z separatorem akumulatorów litowo-jonowych
Maszyna do granulowania z separatorem akumulatorów litowo-jonowych
Mówiąc najprościej, membrana to porowata folia z tworzywa sztucznego wykonana z podstawowych materiałów, takich jak PP i PE, oraz dodatków.Jego główną rolą w akumulatorach litowo-jonowych jest utrzymanie izolacji między elektrodami dodatnimi i ujemnymi, podczas gdy jony litu przemieszczają się między nimi, aby zapobiec zwarciom.Dlatego ważnym wskaźnikiem wydajności folii jest jej odporność na ciepło, która wyraża się temperaturą topnienia.Obecnie większość producentów folii na świecie stosuje metodę mokrą, czyli folię rozciąga się rozpuszczalnikiem i plastyfikatorem, a następnie w wyniku odparowania rozpuszczalnika tworzą się pory.Najwyższa temperatura topnienia separatora baterii litowo-jonowych PE produkowanego w procesie mokrym, wprowadzonego na rynek przez Tonen Chemical w Japonii, wynosi 170°C. Możemy również zaoferować maszynę do granulowania separatora baterii.Separatory akumulatorów wykonywane są głównie metodą mokrą.
-
sprzęt do recyklingu akumulatorów litowo-jonowych
Maszyna do recyklingu elektroodpadów to urządzenie przeznaczone do recyklingu odpadów elektronicznych.Maszyny do recyklingu elektroodpadów są zwykle używane do recyklingu starej elektroniki, takiej jak komputery, telewizory i telefony komórkowe, która w przeciwnym razie zostałaby wyrzucona i wylądowałaby na wysypiskach śmieci lub spalona.
Proces recyklingu elektroodpadów zazwyczaj obejmuje kilka etapów, w tym demontaż, sortowanie i przetwarzanie.Maszyny do recyklingu elektroodpadów zaprojektowano tak, aby zautomatyzować wiele z tych etapów, dzięki czemu proces jest bardziej wydajny i opłacalny.
Niektóre maszyny do recyklingu elektroodpadów wykorzystują metody fizyczne, takie jak rozdrabnianie i mielenie, w celu rozbicia odpadów elektronicznych na mniejsze kawałki.Inne maszyny wykorzystują procesy chemiczne, takie jak ługowanie kwasem, w celu wyodrębnienia z odpadów elektronicznych cennych materiałów, takich jak złoto, srebro i miedź.
Maszyny do recyklingu elektroodpadów zyskują coraz większe znaczenie wraz ze wzrostem ilości odpadów elektronicznych wytwarzanych na całym świecie.Dzięki recyklingowi odpadów elektronicznych możemy zmniejszyć ilość odpadów trafiających na wysypiska śmieci, chronić zasoby naturalne i zmniejszyć wpływ urządzeń elektronicznych na środowisko.
-
Maszyna do recyklingu i sortowania akumulatorów kwasowo-ołowiowych
wideo Wprowadzenie Zasada działania układu kruszenia i oddzielania zużytych akumulatorów ołowiowych polega na tym, że akumulator jest kruszony przez kruszarkę, rozdrobnione fragmenty są oczyszczane za pomocą przesiewacza wibracyjnego, płuczka ołowiana jest zmywana, oczyszczone fragmenty trafiają do separatora hydraulicznego i są oddzielane poprzez wykorzystanie właściwości różnych ciężarów właściwych materiałów, a oddzielone fragmenty plastiku akumulatora i siatka ołowiana przechodzą przez systemy wyjściowe przenośników ślimakowych z różnych... -
Instalacja rozbijania, oddzielania i recyklingu akumulatorów litowo-jonowych
Zużyte akumulatory litowo-jonowe pochodzą głównie z pojazdów elektrycznych, takich jak dwa lub cztery koła.Bateria litowa ogólnie ma dwa typy LiFePO4jako anoda iLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2.
Nasza maszyna może przetwarzać litowo-jonowy LiFePO4jako anoda iLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2. bateria.Układ taki jak poniżej:
- Aby rozbić akumulator, oddzielić go i sprawdzić, czy rdzeń jest kwalifikowany, czy nie.Pakiet baterii wyśle obudowę, elementy, aluminium i miedź.
- Niekwalifikowany rdzeń elektryczny zostanie zmiażdżony i oddzielony.Crsher będzie w ochronie urządzenia powietrznego.Surowcem będzie termoliza beztlenowa.Będzie tam palnik na gazy odlotowe, dzięki któremu wywiewane powietrze osiągnie poziom odprowadzanego standardu.
- Kolejnymi etapami jest separacja za pomocą nadmuchu powietrza lub wody w celu oddzielenia proszku katodowego i anodowego oraz miedzi i aluminium oraz głowicy pala i skrawków powłoki.
