page_banner

Aktualności

Produkcja folii laminowanych, funkcje i recykling

Folie laminowane są wykonane z dwóch lub wielu warstw różnych materiałów, takich jak PE, PP.Polimery PVC i PS oraz PET z folią papierową lub metaliczną.Są one głównie używane w opakowaniach.Poniżej omawiamy rzemiosło produkcyjne folii laminowanych i jego cechy, a takżerecykling folii laminowanej.

 

Generalnie istnieją trzy rodzaje rzemiosła do skomponowania.Po pierwsze, proces wytłaczania kompozytów polega na stopieniu żywicy (polietylenu, polipropylenu, EVA, żywicy jonowej itp.) Jako warstwy klejącej lub termicznej, nałożonej na różne folie, które mają być kompozytowe, a następnie przepracowane przez chłodzenie, utwardzanie. jeśli stosuje się drugie podłoże, jest to kompozyt do wytłaczania. W przeciwnym razie jest to powłoka do wytłaczania.Po drugie, proces kompozytowy na mokro wykorzystuje klej rozpuszczalny w wodzie.Jego cechą charakterystyczną jest najpierw kompozyt, potem suchy.Chociaż oba podłoża pasują do siebie, w częściach klejących nadal znajduje się znaczna ilość rozpuszczalnika.Proces kompozytowy na mokro jest zwykle stosowany w przetwarzaniu papieru i innych materiałów kompozytowych.Jest szeroko stosowany w opakowaniach na tytoń, papierach cukierkowych / dwóch warstwach aluminiowych produktów kompozytowych.Po trzecie, proces suchego kompozytu na bazie rozpuszczalnika i proces suchego kompozytu bez rozpuszczalnika mają wspólne punkty: gdy dwa podłoża pasują do siebie, nie ma rozpuszczalnika ani rozcieńczalnika w warstwie kleju nałożonej na podłoże klejące.Te dwa procesy są łącznie określane jako suchy proces kompozytowy. Ale jest między nimi różnica: w pierwszym używa się kleju lub powszechnie znany jako klej zawiera rozpuszczalnik, w drugim używa się kleju lub klej nie zawiera rozpuszczalnika. sucha maszyna kompozytowa, konieczne jest suszenie skrzyni.

 

Cechy folii kompozytowych:

1.Paroizolacja, zapobiega wysychaniu mokrych towarów i służy do chłodnych mokrych chusteczek: chroni suche towary przed wilgocią, takie jak wypieki, produkty w proszku.

2. Bariera materiału kwasowego.Zapobiegaj utlenianiu, np. w przypadku tłuszczu i świeżych produktów.

3. Bariera dwutlenku węgla. Zapobieganie utracie CO 2 w opakowaniach MAP i uzyskanie stabilnego składu gazu opakowaniowego z napojami gazowanymi.

4. Bariera zapachowa. Chroń zapach przed opakowaniem i trać pieniądze, takie jak kawa.

5. Bariera zapachowa. Zapobiegaj wchłanianiu zewnętrznego zapachu lub zapobiegaj utracie zapachu.

6. Bariera świetlna. Zapobiegaj utlenianiu światła, takiemu jak produkty mleczne.

7. Zamknij mocno. Do uszczelnienia folii kompozytowej stosuje się zgrzewanie na gorąco.

 

Do recyklingu wykorzystaliśmyautomatyczny system recyklingu granulacji,.Z przenośnikiem taśmowym, kompaktorem nożowym i wytłaczarką, peletyzacją i odwadnianiem oraz przenoszeniem i pakowaniem wiatru.Poniżej zdjęcia maszyn.


Czas wysyłki: 11 maja-2022