Wyciskacz do folii PPPE, worków tkanych PP
Film o produkcie:
Wyciskarka plastikowa do worków z folii PP PE
Aplikacja:
Jest przeznaczony do suszenia folii PP PE, takich jak folia rolnicza, folia szklarniowa, folia z tworzywa sztucznego, czyszczenie folii PE z odpadów domowych, czyszczenie i suszenie worków tkanych PP itp. Odgrywa ważną rolę w linii do mycia tworzyw sztucznych.
Struktura:
Obejmuje: silnik, ulepszoną skrzynię biegów, śrubę wytrzymałościową, cylinder, grzałkę i formę matrycy, urządzenie tnące, przekładnię wiatrową i silos do przechowywania materiału.
Zasada:
Wykorzystuje zasadę odwadniania ekstruzyjnego.Obracająca się śruba popycha i wyciska surowiec do formy matrycy oraz tnie materiał na około 10-60 mm przez formę matrycy i urządzenie do cięcia cząstek.Zawartość wilgoci po wytłaczaniu mieści się w granicach 3-5%.Po peletyzacji zostanie wdmuchnięty do silosu magazynującego materiał.
Korzyści:
● Ułatw sobie tradycyjne czyszczenie i suszenie folii.Bez odwadniacza surowiec może pochodzić bezpośrednio ze zbiornika płuczącego.
● Wyrażony na sucho, 3% -5% wilgoci materiału można zastosować bezpośrednio do granulacji.
● Łatwy w obsłudze, z automatycznym sterowaniem.
● Śruba i cylinder z 38CrMoA1A, głębokość azotku 0,5 mm
● Dobre części elektryczne, takie jak części elektryczne niskiego napięcia firmy Schneider i przełącznik, stały przekaźnik Carlo.
● Solidny serwis posprzedażny. Z roczną gwarancją na części niezużywające się.
Modele:
| Model | NG250 | NG300 | NG320 |
| Wydajność (kg/h) | 300 | 500 | 700-800 |
| Surowiec | Folie i przędza PE, folie i przędza PP, torby tkane PP | Folie i przędza PE, Folie i przędza PP, Worki tkane z PP | Folie i przędza PE, Folie i przędza PP, Worki tkane z PP |
| Moc silnika głównego (KW) | 55 | 90/110 | 132 |
Dzięki wieloletnim testom i opiniom klientów wprowadzamy ogromne ulepszenia wyciskarki, aby mieć pewność, że działa stabilnie i zapewnia wysoką wydajność.
Poniżej znajduje się kilka zdjęć:
1 kompletna wyciskarka
2 Wyciskacz
3 Forma wyciskająca
Wszelkie zapytania prosimy o kontakt z nami swobodnie.
Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.
Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP
Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.
Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.
Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.
Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.
Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.
