Seria TSSK to współbieżna wytłaczarka dwuślimakowa
Seria TSSK to współbieżna wytłaczarka dwuślimakowa
 		     			Mocniejsza przekładnia, bardziej precyzyjne elementy śrubowe zapewniają TSSK bardziej elastyczny zakres przetwarzania i szersze okno operacyjne.Zapewniamy również indywidualne rozwiązania według niestandardowych wymagań.Różnorodność modułowych elementów ślimakowych, beczek, systemów filtracji stopu i granulacji pozwoli maksymalnie wykorzystać Twoją inwestycję.
Charakterystyka techniczna:
Wysoki moment obrotowy: Współczynnik nośności skrzyni biegów>=13
Wysoka precyzja: Dokładność bicia wału wyjściowego utrzymuje się na stałym poziomie, co gwarantuje mały luz śruby
Wysoka żywotność: Zaprojektowana żywotność skrzyni biegów wynosi 72000 godzin
Wysoka prędkość: maks.1800 obr./min
Wysoka jakość: mały prześwit zmniejsza wycieki i przepływ wsteczny materiału, czas przebywania w beczkach i nadmierne ścinanie.
Wysoka wydajność: Wydajność jest 2-3 razy większa niż wytłaczarki tej samej wielkości innych krajowych producentów.
Wygodna obsługa: ekran dotykowy PLC z przejrzystym interfejsem operacyjnym, prosta i wygodna obsługa systemu, zintegrowane sterowanie pomocnicze w interfejsie.
Różnorodność materiałów do przetwarzania: szeroki zakres prędkości może sprostać rodzajom produkcji różnych materiałów, w tym materiałów krystalicznych, organicznych produktów barwiących, produktów z folii ciągnionej.
Aplikacja:
Modyfikacja wypełnienia: caco3/talk/Tio2/inny wypełniacz nieorganiczny
modyfikację wypełniania stosuje się w zastosowaniach wtryskowych, rozdmuchowych, foliowych (jednowarstwowych lub wielowarstwowych), arkuszy i taśm
Wzmocnij modyfikację: długie lub krótkie włókno szklane/włókno węglowe
Przygotowanie przedmieszki: przedmieszka sadzy / przedmieszka kolorowa / przedmieszka o innych funkcjach specjalnych
Trzy rodzaje przedmieszek kolorowych:
1) Przedmieszka jednokolorowa lub SPC (koncentrat pojedynczego pigmentu): mieszanka polimerowa z jednym pigmentem i przeważnie bez wosku i dodatków
2) Przedmieszka szyta na miarę lub kolorowanie niestandardowe: mieszanie różnych peletek przedmieszki jednokolorowej w celu uzyskania koloru, jakiego pragnie klient
3) Indywidualna przedmieszka: zmieszaj polimer i kilka pigmentów i dodatków
Modyfikacja mieszanki: materiał termoplastyczny/elastomer
Materiał kabla: materiał kabla PVC/materiał kabla bezhalogenowy/specjalny materiał kabla
Parametr techniczny:
| Model | TSSK-20 | TSSK-30 | TSSK-35 | TSSK-50 | TSSK-65 | TSSK-72 | TSSK-92 | 
| Średnica śruby (mm) |   21.7  |    30  |    35,6  |    50,5  |    62,4  |    71.2  |    91  |  
| Prędkość obrotowa (RPM) |   600  |    400  |    400/600  |    400/500  |    400/500  |    400/500  |    400/500  |  
| Moc silnika (Kw) |   4  |    11  |    11/45  |    37/45  |    55/75  |    90/110  |    220/250  |  
| L/D |   32-40  |    28-48  |    32-48  |    32-48  |    32-48  |    32-48  |    32-40  |  
| Wydajność (kg/godz.) |   2-10  |    5-30  |    10-80  |    20-150  |    100-300  |    300-600  |    600-1000  |  
Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.
Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP
Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.
Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.
Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.
Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.
Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.
 				





