Maszyna do granulacji folii BOPP Maszyna do granulacji
Maszyna do granulacji folii BOPP integruje funkcje kruszenia, zagęszczania, plastyfikacji i granulacji i nadaje się do procesów recyklingu i granulacji tworzyw sztucznych.Granulator folii BOPP to niezawodne i wydajne rozwiązanie do regranulacji i granulacji folii z tworzywa sztucznego, włókien rafii, włókien, torebek, torebek tkanych i materiałów piankowych.Produkt końcowy wytwarzany przez granulator / granulator folii Fangsheng BOPP ma postać granulek / granulek, które można bezpośrednio wprowadzić na linię produkcyjną w celu rozdmuchiwania folii, wytłaczania rur i wtryskiwania tworzyw sztucznych itp.
Maszyna jest rodzajem maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych.Może przenieść odpady na przydatne pelety do dalszej produkcji.
Funkcje maszyny do granulacji folii BOPP:
1. Maszyna do granulowania folii BOPP ma dobre możliwości adaptacji, można dostosować prawie wszystkie rodzaje konwencjonalnej granulacji tworzyw sztucznych.Wskaźnik zużycia energii maszyny do recyklingu tworzyw sztucznych jest niski.Jakość produktu wyjściowego i wszechstronna przewaga konkurencyjna są oczywiste.
2. Na końcu bębna ślimakowego znajduje się granulator recyklingowy wyposażony w dwukolumnowy szybki hydrauliczny zmieniacz sit działający non-stop, który może skutecznie odfiltrować brud ze stopionego tworzywa sztucznego.
3. Nowe cząstki po formowaniu z rozdmuchem lub wtryskiwaniu można wykorzystać do wytworzenia nowych wyrobów z tworzyw sztucznych.Na przykład folie plastikowe, torby plastikowe, butelki plastikowe, palety plastikowe, pudełka plastikowe, beczki plastikowe itp.
4. Przyjęto automatyczny system dystrybucji mocy, aby zapewnić normalną pracę silnika.
Parametr techniczny maszyny do granulacji folii BOPP:
Normalna:
| Model | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 |
| Wydajność (kg/h) | 120-180 | 180-300 | 400-500 | 600-800 | 800-1000 |
Wysoka wydajność, niskie zużycie:
| Model | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
| Wydajność (kg/h) | 350-400 | 500-600 | 600-800 | 1000-1100 |
Procedura robocza maszyny do granulacji folii BOPP:
folia bopp → przenośnik taśmowy → kompaktor → wytłaczarka jednoślimakowa → hydrauliczny zmieniacz sit → system granulowania → transmisja powietrza → magazynowanie silosów
Szczegóły urządzenia do granulowania folii BOPP:
System cięcia czołowego z pierścieniem wodnym
Zwykle stosuje się metody cięcia powierzchni czołowej/żyłki z pierścieniem wodnym.W systemie cięcia czołowego matrycy z pierścieniem wodnym obrotowe ostrza tnące będą pneumatycznie całkowicie i ściśle dopasowane do powierzchni czołowej matrycy, aby zapewnić wydajne cięcie.Prędkość obrotowa ostrzy jest automatycznie dostosowywana przez system modułowy w zależności od ciśnienia stopu na powierzchni czołowej matrycy.
wideo:
Wszelkie pytania, skontaktuj się z nami swobodnie.
Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.
Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP
Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.
Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.
Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.
Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.
Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.
