Elastyczna wytłaczarka do recyklingu laminowanej folii z tworzywa sztucznego
Oprócz własnych (poprzemysłowych) odpadów foliowych, system jest w stanie przetworzyć również umyte płatki, ścinki i przemiał (wstępnie rozdrobnione odpady sztywnych tworzyw sztucznych z wtrysku i wytłaczania).Sprzęt ten jest szczególnie polecany producentom folii opakowaniowych toreb handlowych, worków na śmieci, folii rolniczych, opakowań do żywności, folii termokurczliwych i rozciągliwych, a także producentom w branży tkanej worków tkanych PP, worków jumbo, taśm i przędzy.Na tej maszynie można również stosować inne rodzaje materiałów, takie jak arkusz PS, pianka PE i PS, siatka PE, EVA, PP zmieszany z PU
materiały do obróbki:
Wybierz swój model
| Wyjście: 80 ~ 120 kg/godz Średnica śruby: 75mm TYP:ML75 | Wyjście: 150 ~ 250 kg/godz Średnica śruby: 85mm TYP: ML85 | Wyjście: 250 ~ 400 kg/godz Średnica śruby: 100mm TYP:ML100 |
| Wyjście: 400 ~ 500 kg/godz Średnica śruby: 130mm TYP: ML130 | Wyjście: 700 ~ 800 kg/godz Średnica śruby: 160mm TYP:ML160 | Wyjście: 850 ~ 1000 kg/godz Średnica śruby: 180mm TYP:ML180 |
SPECYFIKACJA:
| Nazwa modelu | ML |
| Produkt finalny | Plastikowe granulaty/granulki |
| Komponenty maszyn | Przenośnik taśmowy, rozdrabniacz kompaktorowy, wytłaczarka, agregat granulujący, chłodzenie wodneagregat, suszarnia, zbiornik silosu |
| Materiał do recyklingu | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Zakres wyjściowy | 100 kg ~ 1000 kg/godz |
| Karmienie | Przenośnik taśmowy (standard), podajnik rolkowy dociskowy (opcjonalnie) |
| Średnica śruby | 75 ~ 180 mm (niestandardowe) |
| Śruba L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (niestandardowe) |
| Materiał śruby | SACM-645 |
| Odgazowanie | Odgazowanie z pojedynczą lub podwójną wentylacją, bez wentylacji dla folii niezadrukowanej (na zamówienie) |
| Typ cięcia | Pelletowanie na gorąco z matrycą (granulator z pierścieniem wodnym) |
| Chłodzenie | Chłodzony wodą |
| Napięcie | Dostosowane na żądanie (na przykład: USA 480 V 60 Hz, Meksyk 440 V/220 V 60 Hz, Arabia Saudyjska 380 V 60 Hz, Nigeria 415 V 50 Hz...) |
| Urządzenia opcjonalne | Wykrywacz metalu, Wałek dociskowy do podawania rolek folii, Podajnik dodatków do przedmieszek, Suszarka wirówkowa do suszenia |
| Czas dostawy | 60 ~ 80 dni na niestandardową maszynę.Dostępne maszyny w magazynie |
| Gwarancja | 1 rok |
| Pomoc techniczna | Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą |
Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.
Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP
Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.
Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.
Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.
Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.
Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.
