strona_baner

produkt

Butelki z HDPE, butelki z detergentem i linia do mycia butelek po mleku, prosta maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych

Krótki opis:

Pralka do butelek HDPE może być wykorzystywana do recyklingu butelek po mleku HDPE, linii do mycia butelek z detergentami HDPE, recyklingu butelek z insektycydami HDPE.Można go dostosować do wymagań klienta.Podamy najlepsze rozwiązania, aby spełnić oczekiwania klienta.


  • Materiał do przetwarzania:Butelki HDPE z butelek po detergentach, butelek po pestycydach, butelek po mleku itp.
  • Min. Ilość zamówienia:1 zestaw
  • Orzecznictwo: CE
  • Surowiec użyty do wykonania maszyny:stal nierdzewna 304, stal węglowa itp
  • Marki części elektrycznych:Schneidera, Siemensa itp.
  • Marki silników:Siemens beide, Dazhong itp., zgodnie z wymaganiami klienta, możemy użyć Siemens lub ABB, WEG
  • :
  • Szczegóły produktu

    maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych

    sprzęt do recyklingu baterii litowych

    Tagi produktów

    Często zadawane pytania

    Linia do mycia butelek HDPE linia prosta

    Linię do prania można dostosować tak, aby była krótka i dostosowana do wymagań.Z certyfikatem CE.

    Linia do mycia butelek HDPE zgromadziliśmy duże doświadczenie z rzeczywistego projektu dla naszych klientów z całego świata.

    Butelki HDPE pochodzą z butelek po detergentach, butelek po mleku itp. w belach. Nasza linia myjąca jest kompletna z otwieraczem bel, separatorem magnetycznym, myjką wstępną, kruszarką, myciem ciernym i pływającym zbiornikiem oraz myciem na gorąco, separatorem etykiet, sortownikiem kolorów i szafką elektryczną.

    Zaprojektowaliśmy kompletne linie dla klientów zajmujących się recyklingiem butelek HDPE w Chinach i innych krajach.Zgodnie z wymaganiami klientów możemy dodać lub usunąć niektóre konkretne maszyny, aby osiągnąć cel.

    Prosta linia do mycia butelek HDPE o wydajności 1000 kg/h

    1.Przenośnik taśmowy
    2. Separator bębnowy
    3.Przenośnik taśmowy
    4.Kruszarka PSJ1200
    5. Pozioma ładowarka śrubowa
    6.Przykręć ładowarkę
    7. Mycie cierne ze średnią prędkością
    8. Zbiornik myjący A
    9. Mycie cierne z dużą prędkością
    10.Przykręć ładowarkę
    11. Pranie na gorąco
    12. Mycie cierne z dużą prędkością
    13.Układ filtrowania wody z urządzeniem dozującym alkalia

    14.Przykręcić ładowarkę
    15. Gorąca pralka
    16.Odwadnianie i przenoszenie wiatru
    17. Gorąca pralka
    18. Mycie cierne z dużą prędkością
    19.Przykręcić ładowarkę
    20. Zbiornik myjący B
    21.Maszyna odwadniająca
    22.Gorąca suszarka rurowa
    23.Separator etykiet
    24.Separator etykiet
    25. Szafka elektryczna

    Zawiera wyposażenie:

    1. Trommel

    Funkcja: Do odsiewania kamieni, kurzu, drobnych metali i usuwania nakrętek i materiałów. Aby zmniejszyć ilość pracy w dalszej części procesu.

    Bęben
    Mycie cierne

    2. Mycie cierne przy średniej prędkości

    Do tarcia myj drobny brudny sztyft na płatkach, np. na etykietach itp. Dobrze radzi sobie z usuwaniem drobnych zabrudzeń.

    3. Szybkie mycie cierne

    Aby pocierać, umyj płatki i wyrzuć brudne
    Prędkość obrotowa: 1200 obr./min,
    Materiałem stykającym się z częściami jest stal nierdzewna lub powłoka antykorozyjna,
    Pompa wodna zbiornika na wodę

    Mycie cierne z dużą prędkością
    https://youtu.be/RHyZd_UD-Ds

    4. Maszyna odwadniająca

    Może usuwać wodę, drobne skrawki i piasek, aby osiągnąć wilgotność 1%.Ostrza są spawane ze stopu odpornego na zużycie.

    5.Separator etykiet płatków butelkowych

    Skutecznie usuwają pokruszone etykiety zmieszane z płatkami butelek.

    PURUI HDPE płatki Separator etykiet

    Zużycie linii prania:

    Rzeczy Średnia konsumpcja
    Energia elektryczna (kwh) 170
    Para (kg) 510
    Detergent do prania (kg/tonę) 5
    Woda 2


    Jakość i specyfikacja linii myjącej PE

    Wydajność (kg/h) Praca Zapotrzebowanie na parę (kg/h) Zużycie wody (M3/H)
    1000 5 510 2.1
    2000 6 790 2.9
    3000 7 1010 2.8

    https://youtu.be/RHyZd_UD-Ds





  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.

    Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP

    Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.

    Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.

    Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.

    Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.

    Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.

    Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.

    Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.


  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas