strona_baner

produkt

Linia do recyklingu butelek HDPE z sortowaniem, kruszeniem i sortowaniem kolorystycznym, funkcją mycia na gorąco i suszenia

Krótki opis:

Linia do mycia butelek HDPE zgromadziliśmy duże doświadczenie z rzeczywistego projektu dla naszych klientów z całego świata.

Butelki HDPE pochodzą z butelek po detergentach, butelek po mleku itp. w belach. Nasza linia myjąca jest kompletna z otwieraczem bel, separatorem magnetycznym, myjką wstępną, kruszarką, myciem ciernym i pływającym zbiornikiem oraz myciem na gorąco, separatorem etykiet, sortownikiem kolorów i szafką elektryczną.

Zaprojektowaliśmy kompletne linie dla klientów zajmujących się recyklingiem butelek HDPE w Chinach i innych krajach.Zgodnie z wymaganiami klientów możemy dodać lub usunąć niektóre konkretne maszyny, aby osiągnąć cel.


Szczegóły produktu

maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych

sprzęt do recyklingu baterii litowych

Tagi produktów

Często zadawane pytania

Film o produkcie:

Układ linii do mycia butelek HDPE

Linia do mycia butelek PET

1 ładowarka z płytką łańcuchową
2 otwieracze do bel (4 wały)
3 Separator magnetyczny
4 Przenośnik taśmowy
5 Separator bębnowy
6 Przenośnik taśmowy
7 Pralka wstępna
8 Sito filtra wody
9 Zbiornik na wodę
10 Przenośnik taśmowy
11 Ręczna platforma sortująca
12 Przenośnik taśmowy

13 Kruszarka PSJ1200
14 Pozioma ładowarka śrubowa
15 Ładowarka śrubowa
16 Mycie cierne ze średnią prędkością
17 Zbiornik do mycia A
18 Mycie cierne z dużą prędkością
19 Ładowarka śrubowa
20 Pranie na gorąco
21 Mycie cierne z dużą prędkością
22 System filtrowania wody z urządzeniem dozującym alkalia
23 Ładowarka śrubowa

24 Gorąca pralka
25 Odwadnianie i przenoszenie wiatru
26 Gorąca pralka
27 Mycie cierne z dużą prędkością
28 Ładowarka śrubowa
29 Zbiornik do mycia B
30 Mycie cierne ze średnią prędkością
31 Maszyna odwadniająca
32 Suszarka z gorącą rurą
33 Separator etykiet
34 Separator etykiet
35 Szafka elektryczna

Zawiera wyposażenie:

1. Otwieracz do bel

Nowa konstrukcja z czterema wałkami skutecznie otwierającymi bele butelek PE Grubość blachy korpusu: 30 mm, wykonana ze stali węglowej, wymienne ostrza zapobiegające zużyciu, dwie strony ze śrubą blokującą

Otwieracz do bel
Trommel

2. Trommel

Aby odsiać kamienie, kurz, drobne metale i luźne nakrętki i materiały.

3. Mycie cierne przy średniej prędkości

Aby pocierać, umyj drobny brudny patyczek na płatkach, takich jak etykiety itp.

Mycie cierne
Mycie tarciowe z dużą prędkością

4. Szybkie mycie cierne

● Aby pocierać, płatki należy umyć, a brudne wyrzucić
● Prędkość obrotowa: 1200 obr./min
● Materiałem stykającym się z częściami jest stal nierdzewna lub powłoka antykorozyjna,
● Pompa wody w zbiorniku na wodę

5. Maszyna odwadniająca

Może usuwać wodę, drobne skrawki i piasek, aby osiągnąć wilgotność 1%.Ostrza są spawane ze stopu odpornego na zużycie.

Maszyna-odwadniająca-butelki PURUI-PE
Separator-etykiet-płatków PURUI-HDPE

6.Separator etykiet płatków butelkowych

Skutecznie usuwają pokruszone etykiety zmieszane z płatkami butelek.

Zużycie linii prania:

Rzeczy Średnia konsumpcja
Energia elektryczna (kwh) 170
Para (kg) 510
Detergent do prania (kg/tonę) 5
Woda 2

Jakość i specyfikacja linii myjącej PE

Wydajność (kg/h) Moc zainstalowana (kW) Wymagane miejsce (M2) Praca Zapotrzebowanie na parę (kg/h) Zużycie wody (M3/H)
1000 490 730 5 510 2.1
2000 680 880 6 790 2.9
3000 890 1020 7 1010 3.8

Linia do mycia butelek HDPE zgromadziliśmy duże doświadczenie z rzeczywistego projektu dla naszych klientów z całego świata.

Butelki HDPE pochodzą z butelek po detergentach, butelek po mleku itp. w belach. Nasza linia myjąca jest kompletna z otwieraczem bel, separatorem magnetycznym, myjką wstępną, kruszarką, myciem ciernym i pływającym zbiornikiem oraz myciem na gorąco, separatorem etykiet, sortownikiem kolorów i szafką elektryczną.

Zaprojektowaliśmy kompletne linie dla klientów zajmujących się recyklingiem butelek HDPE w Chinach i innych krajach.Zgodnie z wymaganiami klientów możemy dodać lub usunąć niektóre konkretne maszyny, aby osiągnąć cel.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.

    Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP

    Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.

    Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.

    Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.

    Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.

    Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.

    Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.

    Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.


  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas