Instalacja rozbijania, oddzielania i recyklingu akumulatorów litowo-jonowych
System recyklingu i recyklingu akumulatorów litowo-jonowych
Zużyte akumulatory litowo-jonowe pochodzą głównie z pojazdów elektrycznych, takich jak dwa lub cztery koła.Bateria litowa ogólnie ma dwa typy LiFePO4jako anoda iLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2.
Nasza maszyna może przetwarzać litowo-jonowy LiFePO4jako anoda iLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2. bateria.Układ taki jak poniżej:
- Aby rozbić akumulator, oddzielić go i sprawdzić, czy rdzeń jest kwalifikowany, czy nie.Pakiet baterii wyśle obudowę, elementy, aluminium i miedź.
- Niekwalifikowany rdzeń elektryczny zostanie zmiażdżony i oddzielony.Crsher będzie w ochronie urządzenia powietrznego.Surowcem będzie termoliza beztlenowa.Będzie tam palnik na gazy odlotowe, dzięki któremu wywiewane powietrze osiągnie poziom odprowadzanego standardu.
- Kolejnymi etapami jest separacja za pomocą nadmuchu powietrza lub wody w celu oddzielenia proszku katodowego i anodowego oraz miedzi i aluminium oraz głowicy pala i skrawków powłoki.
Waste lit-jonprzyjąć linie łamania akumulatorówpraca ręczna iwysoki poziom automatyzacji.
Po złamaniu,miażdżący, separacja i inny proces ciągły,moglibyśmy dostaćmembrana, powłoka, folia miedziana, folia aluminiowa, proszek anodowy i katodowy oraz inne produkty.
Proces opiera się na zapotrzebowaniu rynku, regeneracji zasobów i maksymalizacji korzyści.Można uzyskać w pełni wydajny odzysk pojedynczych baterii litowych, resztek materiałów.
TheWszystkozrzut jest standardowy po ściekach i gazach odlotowychsą traktowani.
Ekonomiczne dane wyjściowe:
| NO | Główne Produkty | Wydajność lub wydajność (%) | Wskaźnik recyklingu (%) |
| 1 | Katoda i anoda | 47,47 | >97-98,5 |
| 2 | Miedź | 11.76 | >98 |
| 3 | Aluminium | 3,91 | >98 |
| 4 | Rozpuszczalnik organiczny elektrolitu | 12.73 | >97 |
| 5 | membrana | 5,92 | >84,5 |
| 6 | Plastikowy | 4.01 | >98 |
| 7 | Pile głowa i żelazna skorupa | 12.03 | >98 |
Parametry techniczne i zużycie linii recyklingu akumulatorów litowo-jonowych
| NIE. | Przedmiot | Jednostka | Parametr |
| 1 | Wydajność linii recyklingu litowo-jonowego | T/h | 0,2-4,0 |
| 2 | Obsługa przekątnej baterii | mm | 420 |
| 3 | Całkowita objętość instalacji | kW | 1300 |
| 4 | Pobór prądu | kWH/t | 426 |
| 5 | Konsumpcja wody | M3/t | 0,125 |
| 6 | Zastosowanie recyklingu ścieków | % | >96 |
| 7 | Gazu ziemnego | M3/t | 26,7 |
| 8 | Zużycie materiałów pomocniczych | USD/t | 2.5 |
| 9 | Koszt bezpośredniego przetwarzania | USD/t | 72 |
Cechy:
- Dzięki kontroli zawartości tlenu i temperatury w trybie on-line, monitorowaniu wizualnemu, sterownikowi PLC i ładowarce itp., integruje sterowanie blokadą centralną.Dociera do wersji przeciwwybuchowej CT4.Posiada wysoką ochronę bezpieczeństwa.
- Podobnie jak w przypadku elektryczności, może przetwarzaćLiFePO4jako anoda iLiNi0,3Co0,3Mn0,3O2akumulatory i inne typy akumulatorów o wysokiej kompatybilności.Poza tym jego struktura zęba ścinającego może przetwarzać dużą wydajność.Co więcej, końcowe skrawki są luźne i stają się płatkami, które można łatwo poddać recyklingowi.Wreszcie kruszarka jest bezpieczna i rozwiązuje problem długiego czasu wypływu słonej wody i zanieczyszczenia wody.
- Wysoka wydajność proszku katodowego i anodowego.Potermoliza i separacja mocy wody, wydajność mocy katody i anody wynosi około> 98% (jakość> 98%), podczas gdy separacja nadmuchu powietrza osiąga 97% (jakość> 97%).Zawartość aluminium w proszku katodowym wynosi <0,35%.
- Wysokowydajny recykling miedzi i aluminium.Po sortowaniu kolorów oraz detekcji i sortowaniu fotoelektrycznym ostateczna jakość miedzi i aluminium wynosi około> 99%.
- Ochrona środowiska.Surowiec wchodzący i wychodzący z maszyny jest hermetyczny.Jest również wyposażony w termolizę beztlenową, system zbierania powietrza i pyłu.Będziemy ściśle kontrolować elektrolit i rozładowanie.W palniku i oczyszczaniu powietrza zastosowano specyficzną technologię mokrego odfluorowania.Wykonanie w standardzie rozładowania HJ1186-2021.
Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.
Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP
Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.
Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.
Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.
Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.
Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.
