Instalacja do mycia folii porolniczej
Linia do mycia folii PE porolniczej
Maszyna do cięcia, prania i recyklingu folii z tworzyw sztucznych o dużej wydajności i doskonałej zdolności czyszczenia (500 kg/h do 6500 kg/h)
Cała linia do recyklingu tworzyw sztucznych służy do kruszenia, mycia, odwadniania i suszenia folii PP/PE, worka tkanego PP
Materiał do przetwarzania:
Ta linia do prania może być używana do worków tkanych PP, folii i worków na śmieci PE, folii, materiałów opakowaniowych i innych materiałów sypkich, folii rolniczej (1 mm), przemysłowej folii LDPE z mlekiem i proszkiem, folii szklarniowej LDPE
Proces roboczy:
Przenośnik taśmowy-kruszarka-podajnik spiralny-podkładka cierna-podajnik spiralny-zbiornik pływający-podajnik spiralny (załaduj)-podajnik spiralny (pobierz)-podkładka gorąca-podkładka cierna-podajnik spiralny-zbiornik pływający-podajnik spiralny-odwadnianie odśrodkowe-suszarka rurowa- silos
| Łamanie beli | Aby ułatwić transport folii, coraz więcej dostawców odpadów plastikowych decyduje się na prasowanie folii w formie kaucji.Ponieważ firma zajmująca się recyklingiem zajmowała się recyklingiem tworzyw sztucznych, potrzebująRozbij belę.Przecinarka hydraulicznaPo ułożeniu całej beli, przecinak hydrauliczny pociął ją na mały blok. Rozdrabniacz wstępnyDo rozbijania pałąka za pomocą wału wewnętrznego z długim złomem wyjściowym |
| Cgwałtowny | Granulator/kruszarka tworzyw sztucznychw celu dalszego pocięcia długiego złomu na mały złomKruszarka na mokro ma 2 efektyZ jednej strony do mycia rozdrobnionego złomu wodą, z drugiej strony woda może obniżyć temperaturę za pomocą kruszarki (wytrzymałość).Kruszarka może być wyposażona w płytę robocząŁatwa obsługa za pomocą ostrych noży |
| Pranie wstępne | Pralka wstępnaMaszyna ta przeznaczona jest głównie do czyszczenia folii i płatków z tworzywa sztucznego PE/PP/PET, które po zmiażdżeniu usuwają brud zmieszany z folią.Wewnętrzne dwa duże wały obracają się w wirującym zbiorniku, materiał będzie oklepywany i myty z oddzielaniem lepkich odpadów. Maszyna do wstępnego prania folii (podkładka z dwoma obrotowymi wałami)Specjalna konstrukcja ostrza podającego i myjącego do wstępnego mycia folii o dużych rozmiarach, sito może usunąć większość brudu i 99% piasku.Może chronić noże kruszarki, aby działały dłużej i były bardziej wydajne.Film odpadowy przechodzący przez pralkę wstępną może zredukować stopień zabrudzenia o 80%.Maszyna może prać na mokro i na sucho. Bębenprzy szybko obracającym się bębnie rolkowym duże odpady będą filtrowane przez otwór bębna rolkowego.Duże odpady będą transportowane dolnym przenośnikiem taśmowym. |
| Mycie | Pływający zbiornikUmyć i oddzielić materiały według grawitacji materiału i grawitacji wody.Oszczędność wody dzięki zastosowaniu łańcucha ze stali nierdzewnej i zaworu otwierającego powietrze |
| Odwadnianie | Pozioma suszarka odśrodkowaMaszyna ta jest używana głównie do odwadniania czyszczącej folii z tworzywa sztucznego, sił odśrodkowych wynikających z dużych prędkości obrotowych wału głównego, które wyrzucają folię z tworzywa sztucznego i wodę na ekran, a woda jest odprowadzana z ekranu.Ta maszyna jest skuteczna w suszeniu i ma wysoką wydajność.Suszarka do rurPod wpływem gorącego wiatru przepływającego przez rury materiał suszy się z 20% zawartością wody. |
| Ściskanie & Agregowanie | Wyciskarka i aglomeratorstruktura wewnętrzna:jedna wielka śruba osadzona w wyciskaczu.przy obracaniu się śruby materiał będzie popychany i ściskany.w tym momencie woda wypływa z filtra.następnie, pod wpływem ciepła pochodzącego z tarcia materiału odpadowego, materiał zostanie podgrzany do stanu półtopliwego.następnie, poprzez matrycę/formę, materiał zostanie skompresowany w wysokiej temperaturze.następnie materiał przechodzi przez system granulowania i wyprowadza sztywny złom.Maszyna ta charakteryzuje się mniejszym zużyciem energii i dobrą wydajnością suszenia, zawartość wilgoci w materiale wyjściowym można kontrolować w zakresie 5-10%. |
| Pojemność | 300-2000 kg/godz |
| Aplikacja | folia do pakowania żywności, folia rolnicza, folia do szklarni stosowana na polach naftowych, torba PP, folia PE, torba tkana, folia termokurczliwa LDPE lub gruba folia z nadrukiem, worek cementowy, worek oleisty, worek brudny |
| Specyfikacja | Rozdrabniacz tworzyw sztucznych / kruszarka do tworzyw sztucznych, myjka cierna o dużej prędkości, podkładka odwadniająca odśrodkowa, podajnik spiralny, zbiornik pływający, podajnik spiralny, zbiornik gnijący z dwoma głównymi wałami, wyciskarka lub wyciskarka i aglomerator.Łatwa obsługa i oszczędzanie energii |
| Typ wyjścia | kruszenie, mycie, odwadnianie, suszenie, granulowanie i pakowanie. Wilgotność produktu końcowego może wynosić 5–10%.Materiał będzie przetwarzany poprzez kruszenie, mycie, odwadnianie, wyciskanie i agregację.Wilgotność końcowa produktu może wynosić 2%. |
| Serwis pogwarancyjny | Inżynierowie dostępni na pokładzie instalacji |
- Pływający zbiornik myjący można zmieniać w zależności od potrzeb klienta
- element maszyny, taki jak niszczarka, kruszarka, również dodaje się zgodnie z potrzebami klienta
- Rozmiar linii myjącej może być długi i krótki, ponieważ materiał procesowy zawiera brud, taki jak olej, piasek, atrament i inne
- Teraz dostępna jest suszarka do okablowania lub suszarka śrubowa, system suszenia jest również dostosowany do grubości materiału przetwarzanego
- Ogólnie rzecz biorąc, do 50 mikronów, okablowanie smażone
- Zalety:
- Profesjonalny zespół projektowy z 30-letnim doświadczeniem
- Rozmiar linii do prania można dostosować do potrzeb klienta
- Zastosowanie do różnych materiałów
- Wysoka wydajność i wysoka wydajność
- Oszczędzaj koszty pracy i energii elektrycznej
- Wysoka wydajność przetwarzania: 500-3500 kg/godz
- Zintegrowane i oddzielne sterowanie PLC na każdej maszynie
- Panel z ekranem dotykowym, łatwa obsługa, monitorowanie i konserwacja
- Surowiec maszynowy: wysokiej jakości stal nierdzewna 304, twarda i odporna na ścieranie, aby zapewnić długą żywotność
- Upewnij się, że płatki nie są ponownie zanieczyszczane
- Doskonała zdolność czyszczenia
Zalety maszyny do recyklingu PURUI:
1. Maszyna do cięcia, prania i recyklingu folii z tworzyw sztucznych o dużej wydajności i doskonałej zdolności czyszczenia
2. Cała linia do recyklingu tworzyw sztucznych służy do kruszenia, mycia, odwadniania i suszenia folii PP/PE, worka tkanego PP
3. Prosta konstrukcja, łatwa obsługa, duża pojemność, oszczędność energii, bezpieczeństwo
4. Automatyczne sterowanie, zwarta konstrukcja, doskonała zdolność produkcyjna, doskonała zdolność czyszczenia
Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.
Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP
Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.
Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.
Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.
Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.
Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.
