strona_baner

produkt

Wytłaczarka do recyklingu folii PP PE z aglomeratorem rozdrabniającym

Krótki opis:

Dzięki maleńkiej metalowej śrubie i lufie łatwo można złamać śrubę i lufę, o co prosi wielu klientów
Przenośnik taśmowy jest sprzężony z zagęszczarką rozdrabniającą.Gdy temperatura wewnętrzna kompaktora zbytnio wzrośnie, a jego natężenie za bardzo wzrośnie, przenośnik taśmowy zostanie automatycznie zatrzymany.
Zawór tnący kompaktora, który może monitorować prędkość podawania materiału, unikając stopionego kompaktora.Ten projekt bardzo pomaga w cięciu równowagi.
Podwójny system odgazowania próżniowego, który może w dużym stopniu usunąć gaz i wodę.
Różne hydrauliczne systemy filtrowania zapewniają duży ekran filtrujący zanieczyszczenia.Stabilne ciśnienie i duża prędkość zmiany ekranu.
System cięcia stosowany w zależności od właściwości materiału


Szczegóły produktu

maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych

sprzęt do recyklingu baterii litowych

Tagi produktów

Często zadawane pytania

Film o produkcie:

Wytłaczarka do recyklingu folii PP PE z aglomeratorem rozdrabniającym / zagęszczarką tnącą

Zdjęcia materiałów do przetwarzania:

svd

Materiał do przetwarzania:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, takie jak folie, torby, płatki, rolki folii, folia stretch, folia termokurczliwa, folia wielowarstwowa, wycinki do torebek typu T-shirt
Spieniony PE, EPS i XPS: rolki, torba, arkusz, pojemnik na żywność, siatka na owoce, pokrywa
Tekstylia: włókno PP, rafia, jedwab, przędza, torba tkana, torba jumbo

Cechy:

Ten zintegrowany z kompaktorem system granulowania wykorzystuje materiał z recyklingu bez wstępnego cięcia
Zagęszczarki wyposażone są w zawory tnące, które służą do regulacji prędkości podawania materiału
System próżniowy do usuwania dużej ilości wody lub gazu
Doskonały hydrauliczny filtr siatkowy o stabilnym ciśnieniu, zapewniający nieprzerwaną pracę i brak wycieków
Oszczędność energii przy dużej wydajności (0,28 kWh/kg)

Ogólny proces pracy:
1. Przenośnik taśmowy przenosi materiał do zagęszczarki rozdrabniającej.
2. System kontroli blokady pomiędzy przenośnikiem taśmowym a zagęszczarką rozdrabniającą zapewnia zbilansowane podawanie bez stopionego zagęszczarki.
3. Na dole kompaktora rozdrabniającego znajduje się jedna deska do krojenia.dzięki sile odśrodkowej materiał z recyklingu zostaje wstępnie pocięty przez wewnętrzne przecinarki rotacyjne i przecinarki stacjonarne.
4. Następnie materiał trafia do ślimaka odgazowującego z boku kompaktora.
5. Przy nagrzewaniu śrubowym tworzywo sztuczne staje się materiałem półplastyfikującym.
6. Następnie materiał półplastyczny zostaje pocięty na granulki.

Główny parametr techniczny:

Model ML75 ML85 ML100 ML130 ML160 ML180
Średnica śruby (mm) 75 85 100 130 160 180
L/D 26 do 37
Wydajność (kg/h) 100-180 180-250 250-350 500 600-800 1000

Zdjęcia maszyn:

Wytłaczarka jednoślimakowa
Wytłaczarka modelu ML (2)

Dwustopniowa wytłaczarka do recyklingu
Wytłaczarka modelu ML (3)

Informacje ogólne:

Nazwa modelu ML
wyjście Plastikowe granulaty/granulki/żywice/surowce z tworzyw sztucznych
Części maszyny Przenośnik taśmowy, kompaktor tnący, wytłaczarka główna, agregat granulujący, układ chłodzenia, silos, szafa
Materiał do recyklingu Folia PP/PE/LDPE/HDPE, worek, włókno
Zakres wydajności 100kg/h do 1200kg/h
Sposób karmienia Przenośnik, układ napędowy rolek
Średnica śruby 75 mm do 200 mm
Śruba L/D 26 do 33
Surowiec śrubowy 38CrMoAl lub bimetaliczny
odgazowanie Odgazowanie naturalne, odgazowanie próżniowe
Rodzaj cięcia Pionowy sposób granulowania, granulowanie z paskiem ciągnącym
Typ chłodzenia Woda chłodna, chłodna powietrzem
Napięcie Dostosowane
Urządzenia opcjonalne Wykrywacz metali, układ chłodzenia wodą, silos zasilający, system wibracyjny
Czas dostawy 40 do 60 dni
Czas gwarancji 13 miesięcy
Wsparcie techniczne Układ maszyny, układ instalacji, inżynier usług zamorskich
Certyfikat CE/SGS/TUV/CO

Dlaczego właśnie my?

A.PURUI ma profesjonalnego producenta od 2006 roku. Posiadamy własny dział projektowania technicznego.Każda wytłaczarka jest projektowana zgodnie z cechami materiału.
B.Oszczędność energii przy dużej wydajności
C. Okres gwarancji jakości wynosi 12 miesięcy od daty listu przewozowego.
D. Czas dostawy: 40 dni roboczych do 60 dni
E.Wyślij żądaną paczkę
Dostępna jest instalacja F.Machine na pokładzie.Jednorazowa instalacja zajmuje około 5 do 7 dni.Wyznaczeni inżynierowie zarządzają szkoleniem użytkowników maszyny, obsługą maszyny i uruchomieniem.

Przedstawienie firmy:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd jest jednym z wiodących producentów maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych, wytłaczarek, granulatorów tworzyw sztucznych i powiązanego sprzętu pomocniczego w Chinach.Unikalne zalety naszego systemu granulowania tworzyw sztucznych to konstrukcja ślimaka, wysoka wydajność, dobre odgazowanie i dobry efekt filtrowania.Nasze linie do mycia tworzyw sztucznych, takie jak kruszarka o możliwym obciążeniu i ostrym nożu, jednostki myjące, maszyna oddzielająca lub sortująca, system suszenia i system pakowania, charakteryzują się solidną jakością.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.

    Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP

    Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.

    Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.

    Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.

    Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.

    Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.

    Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.

    Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.


  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas