Maszyna do granulowania typu SJ do tworzyw sztywnych PP PE i tworzyw prasowanych
Wideo:
Informacje ogólne:
Maszyna do granulowania SJ przeznaczona jest głównie do recyklingu sztywnych tworzyw sztucznych, takich jak pokruszone lub przemielone PE, PP, PS, ABS, PC, PA6 itp. Te sztywne tworzywa sztuczne pochodzą ze sprzętu gospodarstwa domowego, beczek HDPE na olej i paliwo, butelek na mleko HDPE, detergentów i butelki po szamponie itp. Może również poddawać recyklingowi umyte i wyciśnięte, suche folie PE, PP i miękkie tworzywa sztuczne.
Aplikacja:
l Rozdrobniony lub przemielony PE, PP, PS, ABS, PC, PA6
l Wyciśnięte, umyte folie PP i PE.
Cechy:
1. Dwukrotne filtrowanie zagwarantuje jakość pelletu.Rozmiar siatki filtrującej w pierwszym etapie może wykorzystywać 60 mesh.Siatka filtrująca drugiego etapu będzie miała wielkość 80-100 mesh.
2. Świetny system odgazowania próżniowego.W linii granulacyjnej stosujemy nawadniającą pompę próżniową.Wyczerpany gaz wydobywa się z wytłaczarki i trafia do cylindra z wodą w celu przefiltrowania.
3. Konstrukcja śruby jest wyspecjalizowana dla określonych materiałów.
4. Grzejniki, których użyliśmy w beczce, są najlepsze i niezawodne w Chinach i charakteryzują się długim czasem użytkowania.
5. Metoda granulowania jest opcjonalna.Granulowanie nawadniające nadaje się do folii PP i PE, natomiast do granulowania pasmowego można je stosować w przypadku PP PE i PC oraz ABS i PA.Uniwersalne będzie także granulowanie podwodne.Wszystkie metody granulowania będą łatwe w utrzymaniu i mają długi czas użytkowania.
6. Dobre marki silników i kwalifikowana skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym.Używamy silników najlepszej chińskiej marki, Dazhong i WEG z certyfikatem UL, silników ABB i opcjonalnie silników Siemens.Części elektryczne korzystają z międzynarodowej marki Schneider lub Siemens.Kontrola temperatury OMRON.Dostępne jest sterowanie PLC Siemens.Dobra metoda ochrony elektrycznej w maszynie.
7. Ładny projekt zapewniający bezpieczeństwo i użytkowanie w zakładzie.Mamy ścisłą kontrolę jakości.
Działamy w branży granulowania tworzyw sztucznych od ponad 16 lat, eksportując do ponad 80 krajów na całym świecie.Mając duże doświadczenie i pracowników technologicznych, którzy rozwiążą Twoje problemymaszyna do recyklingu tworzyw sztucznych.
Maszyna do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych na granulki lub pelety, które można ponownie wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.Maszyna zazwyczaj działa poprzez rozdrabnianie lub mielenie odpadów z tworzyw sztucznych na małe kawałki, a następnie topienie i wytłaczanie ich przez matrycę w celu utworzenia peletek lub granulek.
Dostępne są różne typy maszyn do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych, w tym wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Niektóre maszyny posiadają również dodatkowe funkcje, takie jak sita usuwające zanieczyszczenia z odpadów z tworzyw sztucznych lub systemy chłodzenia zapewniające prawidłowe zestalenie pelletu.Pralka do butelek PET, linia do prania toreb tkanych PP
Maszyny do recyklingu i granulowania tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane w branżach generujących duże ilości odpadów z tworzyw sztucznych, takich jak opakowania, motoryzacja i budownictwo.Dzięki recyklingowi odpadów z tworzyw sztucznych maszyny te pomagają zmniejszyć wpływ utylizacji tworzyw sztucznych na środowisko i oszczędzać zasoby poprzez ponowne wykorzystanie materiałów, które w przeciwnym razie zostałyby wyrzucone.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych to rodzaj sprzętu służącego do recyklingu i odzyskiwania cennych materiałów z baterii litowo-jonowych, które są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych, takich jak smartfony, laptopy i pojazdy elektryczne.Sprzęt zazwyczaj działa poprzez rozbicie akumulatorów na części składowe, takie jak materiały katody i anody, roztwór elektrolitu i folie metalowe, a następnie oddzielenie i oczyszczenie tych materiałów do ponownego użycia.
Dostępne są różne rodzaje sprzętu do recyklingu baterii litowych, w tym procesy pirometalurgiczne, procesy hydrometalurgiczne i procesy mechaniczne.Procesy pirometalurgiczne obejmują obróbkę akumulatorów w wysokiej temperaturze w celu odzyskania metali, takich jak miedź, nikiel i kobalt.W procesach hydrometalurgicznych wykorzystuje się roztwory chemiczne do rozpuszczania składników akumulatorów i odzyskiwania metali, natomiast procesy mechaniczne obejmują rozdrabnianie i mielenie akumulatorów w celu oddzielenia materiałów.
Sprzęt do recyklingu baterii litowych jest ważny dla ograniczenia wpływu utylizacji baterii na środowisko i ochrony zasobów poprzez odzyskiwanie cennych metali i materiałów, które można ponownie wykorzystać w nowych bateriach lub innych produktach.
Oprócz korzyści dla środowiska i ochrony zasobów, sprzęt do recyklingu baterii litowych ma również zalety ekonomiczne.Odzysk cennych metali i materiałów ze zużytych baterii może obniżyć koszty produkcji nowych baterii, a także stworzyć nowe źródła przychodów dla firm zaangażowanych w proces recyklingu.
Co więcej, rosnące zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i inne urządzenia elektroniczne stwarza potrzebę bardziej wydajnego i zrównoważonego przemysłu recyklingu akumulatorów.Urządzenia do recyklingu baterii litowych mogą pomóc sprostać temu zapotrzebowaniu, zapewniając niezawodny i opłacalny sposób odzyskiwania cennych materiałów ze zużytych baterii.
Należy jednak zauważyć, że recykling baterii litowych to wciąż stosunkowo nowa branża i istnieją wyzwania, które należy przezwyciężyć w zakresie opracowania wydajnych i opłacalnych procesów recyklingu.Ponadto właściwe postępowanie ze zużytymi akumulatorami i ich utylizacja mają kluczowe znaczenie dla uniknięcia zagrożeń dla środowiska i zdrowia.Dlatego należy wprowadzić odpowiednie przepisy i środki bezpieczeństwa, aby zapewnić odpowiedzialne obchodzenie się z akumulatorami litowymi i ich recykling.
