page_banner

produkt

Dwuetapowe tworzywa sztuczne Folia i włókna oraz worki Maszyna do peletowania

Krótki opis:

Łatwa i automatyczna kontrola i podawanie miękkich tworzyw sztucznych.
Przenośnik taśmowy posiada blokadę z kompaktorem rozdrabniającym.Gdy temperatura wewnętrzna kompaktora wzrośnie zbyt wysoko, a jego amper wzrośnie zbyt mocno, przenośnik taśmowy zostanie automatycznie zatrzymany.
Zawór tnący zagęszczarki, który może monitorować prędkość podawania materiału, zapobiegając stopieniu zagęszczarki.Ten projekt bardzo pomaga w cięciu równoważącym.
Podwójny system odgazowania próżniowego, który może w dużym stopniu odprowadzić gaz i parę wodną.
Różne hydrauliczne systemy filtrowania zapewniają duży ekran filtrujący zanieczyszczenia.Stabilny nacisk i szybka zmiana ekranu.
System cięcia używany zgodnie z cechą materiału


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo produktu:

Przetwarzanie zdjęć materiałów:

svd

Materiał do przetwarzania:

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, takie jak folie, worki, płatki, rolki foliowe, folia stretch, folia termokurczliwa, folia wielowarstwowa, odcinaki do torebek T-shirt
Spieniony PE, EPS i XPS: rolki, worek, arkusz, pojemnik na żywność, siatka na owoce, pokrowiec
Tekstylia: włókno PP, rafia, jedwab, przędza, tkana torba, torba jumbo

Cechy:

Ten zintegrowany system peletyzacji zagęszczarki wykorzystuje materiał z recyklingu bez wstępnego cięcia
Zagęszczarki wyposażamy w zawory tnące, które służą do sterowania prędkością podawania materiału
System próżniowy do odprowadzania wody lub gazu w dużym stopniu
Doskonały hydrauliczny filtr siatkowy ze stabilnym ciśnieniem zapewniającym nieprzerwane działanie, brak wycieków
Oszczędność energii przy wysokiej wydajności (0,28 kWh/kg)

Ogólny proces pracy:
1. Przenośnik taśmowy przenosi materiał do zagęszczarki rozdrabniającej.
2. System sterowania blokadą między przenośnikiem taśmowym a zagęszczarką rozdrabniającą zapewnia zrównoważone podawanie bez stopionego zagęszczarki.
3. W dolnej części zagęszczarki rozdrabniającej znajduje się jedna płyta tnąca.dzięki sile odśrodkowej materiał z recyklingu jest wstępnie cięty przez wewnętrzne noże obrotowe i noże stacjonarne.
4.Następnie materiał trafia do ślimaka odgazowującego od strony kompaktora.
5. Przy ogrzewaniu śrubowym tworzywo sztuczne staje się materiałem półplastyfikującym.
6. A następnie półplastyczny materiał zostaje pocięty na granulki.

Główny parametr techniczny:

Model ML75 ML85/SJ90 ML100/SJ120 ML130/SJ140 ML160/SJ180 ML180/SJ200
Średnica śruby (mm) 75 Pierwszy etap 85

Drugi etap 90

Pierwszy etap 100

Drugi etap 120

Pierwszy etap: 130

Drugi etap: 140

Pierwszy etap: 160

Drugi etap: 180

Pierwszy etap: 180

Drugi etap:200

L/D Pierwszy etap: 26 do 37

Drugi etap: od 10 do 15

Wydajność (kg/h) 100-150 200-350 400 do 550 600 do 800 800 do 1000 1000-1200

Zdjęcia maszyn:

Wytłaczarka jednoślimakowa
ML Model Extruder (2)

Wytłaczarka do recyklingu dwuetapowego
ML Model Extruder (3)

Informacje ogólne:

Nazwa modelu ML
wyjście Plastikowe granulki / granulki / żywice / surowiec z tworzywa sztucznego
Części maszyny Przenośnik taśmowy, kompaktor nożowy, wytłaczarka główna, jednostka peletująca, układ chłodzenia, silos, szafka
Recykling materiału Folia PP / PE / LDPE / HDPE, torba, włókno
Zakres wydajności 100kg/h do 1200kg/h
Sposób karmienia Przenośnik, system napędowy rolek
Średnica śruby 75mm do 200mm
Śruba L/D 26 do 33
Surowiec śrubowy 38CrMoAl lub bimetaliczny
odgazowywanie Odgazowanie naturalne, odgazowanie próżniowe
Rodzaj cięcia Pionowy sposób peletyzacji, peletyzacja taśmy ściągającej
Typ chłodzenia Woda chłodna, chłodna powietrze
Napięcie Dostosowane
Urządzenia opcjonalne Wykrywacz metalu, system chłodzenia wodą, silos podający, system wibracyjny
Czas dostawy 40 do 60 dni
Czas gwarancji 13 miesięcy
Wsparcie techniczne Układ maszyny, układ instalacji, inżynierski serwis zamorski
Certyfikat CE/SGS/TUV/CO

Dlaczego właśnie my?

A.PURUI jest profesjonalnym producentem od 2006 roku. Posiadamy własny dział projektowania technicznego.Każda wytłaczarka jest projektowana zgodnie z cechą materiału.
B.Oszczędność energii przy wysokiej mocy wyjściowej
C. Okres gwarancji jakości wynosi 12 miesięcy od daty wystawienia konosamentu.
D. Czas dostawy: od 40 dni roboczych do 60 dni!
E. Wyślij żądany pakiet!
Na pokładzie dostępna jest instalacja F.Machine.Po zakończeniu jednorazowej instalacji zajmuje to około 5 do 7 dni.Wyznaczeni inżynierowie zarządzają szkoleniem użytkowników maszyny, obsługą maszyny i jej uruchomieniem.

Przedstawienie firmy:

Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd jest jednym z wiodących producentów maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych, wytłaczarek, granulatorów tworzyw sztucznych i powiązanych urządzeń pomocniczych w Chinach.Unikalne zalety naszego systemu granulowania tworzyw sztucznych to konstrukcja śrubowa, wysoka wydajność, dobre odgazowanie i dobry efekt filtra.Nasze linie do mycia tworzyw sztucznych, takie jak kruszarka o znośnym oporze i ostrym nożem, myjki, separator lub sortownik, system suszenia i system pakowania są dobrej jakości.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas